其實(shí)現(xiàn)在齒輪類(lèi)的產(chǎn)品使用的地方是很多的呢,在很多的機(jī)械設(shè)備上面都會(huì)使用到齒輪這類(lèi)產(chǎn)品,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備不一樣,所以齒輪的種類(lèi)也是不一樣的,而且齒輪也是有自己的加工工藝的,既然我們說(shuō)到了相關(guān)的工藝相信大家都想要了解吧。接下來(lái)就由齒輪加工廠家給大家介紹一下齒輪的3個(gè)加工工藝。
1、鍛造制坯:熱模鍛仍然是汽車(chē)齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來(lái),楔橫軋技術(shù)在軸類(lèi)加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)適合為比較復(fù)雜的階梯軸類(lèi)制坯,它不僅精度較高、后序加工余量小,而且生產(chǎn)效率高。
2、車(chē)削加工:為了滿足高精度齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床,使用機(jī)械夾緊不重磨車(chē)刀,實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求,又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,確保了后序齒輪加工質(zhì)量。另外,數(shù)控車(chē)床加工的效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量,經(jīng)濟(jì)性好。
3、滾、插齒:加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機(jī)和插齒機(jī),雖然調(diào)整維護(hù)方便,但生產(chǎn)效率較低,若完成較大產(chǎn)能需要多機(jī)同時(shí)生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展,滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行,經(jīng)過(guò)涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命,一般能提高90%以上,減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,效益顯著。
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