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在壓力角方面，小壓力角齒輪材料的承載才干較小；而大壓力角齒輪，雖然承載才干較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增加，因而僅用于其它情況。而重慶齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均選用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已廣泛各類機械設(shè)備中。
在兩齒輪節(jié)圓相切點P處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節(jié)圓的公切線（即P點處的瞬時運動方向）所夾的銳角，對單個齒輪即為齒形角。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角一般為20”。在某些場合也有選用α=14.5°、15°、22.50°及25°等情況。
硬齒面齒輪的承載才干高，它是在齒輪精切之后，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以前進硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會發(fā)生變形，因而在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切，以消滅因變形發(fā)生的差錯，前進齒輪的精度。
先知道減速比，然后確認(rèn)巨細齒輪的模數(shù)，再定出齒數(shù)，兩者之比要等于減速比，這樣就知道巨細了，由于d=mz，可以算出來分度圓直徑，da=d+2ha（齒頂高），這樣巨細就出來了。
輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的使用很早就呈現(xiàn)了。
閉式齒輪傳動一般轉(zhuǎn)速較高，為了前進傳動的平穩(wěn)性，減小沖擊振蕩，以齒數(shù)多一些為好，小齒輪齒數(shù)可取為z1=20~40。開式（半開式）齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù)。
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